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选矿生产线之铁矿选矿设备如何采样?复合铁矿选矿技术

来源:青州冠诚重工机械有限公司发布时间:19-09-09

  随着我国矿业开发选矿设备规模逐渐加大,产生的尾矿数量随之增加。选矿生产线之铁矿选矿设备如何采样?目前,尾矿中含铁品位在11%左右。但尾矿资源未能得到充分利用,一度成为矿山企业的废弃物,以泥浆形式外排,日积月累形成尾矿库存,不仅降低了资源利用率,而且需占据大量土地,对自然环境造成影响。

  我国大多数铁矿石都含有两种以上的铁矿物,种类越多其可选性越差。该类铁矿石中一共生有赤铁矿、镜铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物者较为难选。常规的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石,但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时,其铁精矿品位和回收率均难以提高。目前,选矿效果较好的铁矿选矿设备是弱磁—强磁—浮选和磁化焙烧—反浮选等联合工艺。

  近年来,以鞍钢集团矿业设计研究院为创新主体,与高校院所联合,针对鞍山东部矿区尾矿进行系列选矿实验研究,创造性地提出“预富集—悬浮磁化焙烧—磁选”尾矿回收新技术,使有用目标组分具备了进一步回收利用的经济价值,尾矿资源的综合开发利用也被提上日程。

  该项目主要针对选矿设备赤铁矿尾矿进行处理,铁矿选矿设备采用悬浮磁化焙烧工艺,使尾矿中弱磁性的赤褐铁矿石、菱铁矿石转化为磁性铁矿物,再通过细磨磁选工艺回收利用。这项新技术创新性突出,填补了矿山企业技术空白,实现了我国铁矿尾矿选矿工艺的重大突破。

铁矿选矿设备

矿床采样的方法比较多,选矿生产线之铁矿选矿设备如何采样?
   (1)刻槽采样法。就是在矿体上开凿一定规格的槽子,将槽中凿下的全部矿石作为样品。槽的断面规格较小时,可用人工凿取;规格较大时,可先用浅孔爆破崩矿,然后用人工修整,使之达到设计要求的规格形状。刻槽应当在矿物组成变化最大的地方布置,通常就是厚度方向布置。刻槽的距离应保持一致,各槽的横断面应相等。根据矿床性质不同,刻槽形状也不同。当矿化比较均匀、矿体比较规则是多采用平行刻槽,矿体不均匀时多采用螺旋状刻槽。样槽断面形状有矩形和三角形两种;槽的断面大小,视所需矿样重量及粒度而定。
   (2)剥层采样法。此法是在矿体出露部分整个剥下一薄层矿石作为样品,可用于矿层薄以及分布不均匀的矿床采样。薄层采样时薄层深度一般为10—20cm.
(3)爆破采样法。一般是在勘探坑道内穿脉的两壁、顶板上,按照预定的规格打眼放及矿石品位分布不均匀的情况,并且仅用于采取工业试验样品。
(4)岩心劈取法。当以钻探为主要勘探手段时,试验样品可以从钻探岩心中劈取。劈体的厚度,并包括必须采取的围岩及夹石。 

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